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TS16949认证的五大工具之一APQP的基础

时间:2012-02-29 15:42来源:山东认证 作者:13563389797 点击:
TS16949认证 的五大工具之一APQP的基础: 1 组织小组 横向职能小组是APQP实施的组织; 小组需授权(确定职责); 小组成员可包括:技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务

TS16949认证的五大工具之一APQP的基础:

1 组织小组
·横向职能小组是APQP实施的组织;
·小组需授权(确定职责);
·小组成员可包括:技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、供方、顾客的代表。
2 确定范围
具体内容包括:
·确定小组负责人;
·确定各成员职责;
·确定内、外部顾客;
·确定顾客要求;
·理解顾客要求和期望;
·评定所提出的设计、性能要求和制造过程的可行性;
·确定成本、进度和限制条件;
·确定需要的来自顾客的帮助;
·确定文件化过程和形式。
3 小组间的联系
· 顾客、内部、组织及小组内的子组之间;
· 联系方式可以是举行定期会议,联系的程度根据需要。
4 培训
·APQP成功取决于有效的培训计划;
·培训的内容:了解顾客的需要、全部满足顾客需要和期望的开发技能,例如:顾客的要求和期望、Working as a team 、开发技术、APQP、FMEA、PPAP等。
5 顾客和组织参与
· 主要顾客可以和一个组织开始质量策划过程;
·组织有义务建立横向职能小组管理APQP;
·组织必须同样要求其供方。
6 同步工程
·同步工程:横向职能小组同步进行产品开发和过程开发,以保证可制造性、装配性并缩短开发周期,降低开发成本;
理解要点
· 同步技术是横向职能小组为一共同目标努力的过程;
· 取代以往逐级转递的方法;
· 目的是尽早使高质量产品实现生产;
· 小组保证其他领域/小组的计划和活动支持共同的目标;
· 同步工程的支持性技术举例;
—网络技术和数据交换等相关技术;
—DFX技术;
—QFD;
—此外,同步工程还大量用到田口方法、FMEA和SPC等技术。
7 控制计划
控制计划—控制零件和过程的系统的书面描述。每个控制计划包括三个阶段;
·样件——对发生在样件制造过程中的尺寸测量、材料与性能试验的描述;
·试生产——对发生在样件之后,全面生产之前的制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述;
·生产——对发生在批量生产过程中的产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合描述。
8 问题的解决
·APQP的过程是解决问题的过程;
·解决问题可用职责—时间矩阵表形成文件;
·遇到困难情况下,推荐使用论证的问题—解决方法;
·可使用附录B中的分析技术。
9 产品质量先期策划的时间计划
·APQP小组在完成组织活后的第一件工作—制定时间计划;
·考虑时间计划的因素—产品类型、复杂性和顾客的期望;
·小组成员应取得一致意见;
·时间计划图表应列出—任务、职责分配及其它有关事项(参照附录B关键路径法):
·供策划小组跟踪进度和设定会议日期的统一格式;
·每项任务应有起始日期、预计完成时间,并记录实际情况;
·把焦点集中于确认要求特殊注意的项目,通过有效的状况报告活动支持对进度的监控。
10 与时间计划图表有关的计划
·项目的成功依赖于——以及时和价有所值方式;
·APQP时间表和PDCA循环要求APQP小组竭尽全力于预防缺陷。APQP的过程是采取防错措施,不断降低产品风险的过程;
·缺陷预防——由产品设计和制造技术的同步工程推进;
·策划小组应准备修改产品策划计划以满足顾客期望;
·策划小组的责任——确保进度满足或提前于顾客的进度计划。 

(责任编辑:admin)
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